Oluklu Kağıt Yapma Süreci:
Oluklu kağıt yapma süreci, aşağıda özetlenen birkaç adım içerir:
1. Kağıt Yapımı:
Hamur hazırlama: Ahşap yongalar veya geri dönüştürülmüş kağıt, bir bulamaç oluşturmak için mekanik veya kimyasal olarak pulludur.
Kağıt Oluşumu: Hamur, ıslak bir ağ oluşturmak için hareketli bir tel örgü ekranına yayılır, daha sonra kağıt oluşturmak için basılır ve kurutulur.
2. Oluklu:
Tek yüzler: Düz bir tabaka (astar), ısı ve basınç kullanılarak oluklu bir şekle dönüştürülmüş bir ortama yapıştırılır. Bu tek yüzlü bir kart oluşturur.
Çift yüzler: Oluklu ortamın karşı tarafına başka bir astar yapıştırılır ve çift yüzlü oluklu bir tahta oluşturur.
3. Kesme ve kesme:
Slitting: Tahta, büyük döner bıçaklar kullanılarak belirli genişliklerde kesilir.
Puanlama ve kesme: Çizgiler kolay katlama için puanlanır ve kart tabakalar veya belirli şekillerde kesilir.
4. Baskı ve dönüştürme:
Oluklu tabakalar daha sonra yazdırılır, kesilir, puanlanır ve kutulara veya diğer ambalaj şekillerine oluşturulur.
5. Kalite kontrolü ve bitirme:
Oluklu ürünün, güç, boyutlar ve baskı kalitesi kontrolleri ile kalite standartlarını karşılamasını sağlamak.
Kesme sırasında karşılaşılan sorunlar:
Bıçak aşınması: Kesme için kullanılan bıçaklar, oluklu tahtanın aşındırıcı doğası nedeniyle önemli aşınmaya maruz kalır, bu da zaman içinde kesme verimliliğinin azalmasına ve zayıf kesim kalitesine yol açar.
Toz ve enkaz: Kağıttan kesmek, bıçakları donuklaştırabilen, makineleri etkileyebilen ve ürünü kirletebilen çok fazla toz üretir.
Bıçak yanlış hizalama: Bıçaklar mükemmel bir şekilde hizalanmazsa, eşit olmayan kesimlere neden olabilir, bu da atık veya kötü ürün kalitesine yol açabilir.
Bıçak Isı: Kesme sürtünme, bıçakları ısıtabilir, bu da termal genleşmeye ve bıçak malzemesinin potansiyel bükülmesine veya erimesine neden olabilir.
Malzeme Tutarlılığı: Kağıt kalınlığındaki veya kalitedeki değişiklikler, sürme sürecine meydan okuyarak tutarsız kesintilere yol açabilir.
Tungsten karbür bıçakları bir çözüm olarak:
- Dayanıklılık: Tungsten karbür son derece sert ve aşınmaya dirençlidir, bu da bıçakların ömrünü çelik bıçaklara kıyasla önemli ölçüde genişletir. Bu, bıçak değişiklikleri ve bakım için kesinti süresini azaltır.
- Kenar Tutma: Bu bıçaklar, uzun süreli kullanımdan sonra bile tutarlı bir kesim kalitesi sağlar, bu da hassas sürme doğruluğunu korumak için çok önemlidir.
- Isı Direnci: Tungsten karbür yüksek bir erime noktasına sahiptir, bu da kesme sırasında üretilen ısıya daha az duyarlı hale getirir, böylece termal etkiler nedeniyle deformasyonu veya donmayı önler.
- Azaltılmış Toz: Daha keskin bir bıçak, daha az toz ve enkaz üretir, bu da operasyonun genel temizliğini geliştirir ve bakımı azaltır.
- Maliyet etkinliği: Başlangıçta daha pahalı olmasına rağmen, tungsten karbür bıçaklarının uzun ömürlülüğü, daha az kesintiye göre daha az değişkenlik ve daha yüksek verimlilik nedeniyle zaman içinde maliyet tasarrufuna yol açabilir.
- Hassasiyet: Malzemenin sertliği, özellikle oluklu kartın farklı dereceleri veya kalınlıkları ile uğraşırken, doğru kayma için gerekli olan bıçak kenarının çok hassas üretimine izin verir.
Oluklu kağıt üretim sürecinde kayma için yüksek kaliteli tungsten karbür bıçakları kullanırken, karşılaşılan tipik sorunların çoğunu ele alır, verimliliği, ürün kalitesini ve operasyonel maliyet etkinliğini artırır. Bununla birlikte, optimal performans için uygun bıçak bakımı, hizalama ve periyodik keskinleştirme veya değiştirmenin sağlanması da çok önemlidir.
Huaxin çimento karbürüreticiler Tungsten karbür bıçaklarıÖzel, değiştirilmiş standart ve standart boşluklar ve preformlar, tozdan bitmiş öğütülmüş boşluklardan başlayarak. Kapsamlı not seçimimiz ve üretim sürecimiz sürekli olarak çeşitli endüstrilerdeki özel müşteri uygulama zorluklarını ele alan yüksek performanslı, güvenilir ağa yakın şekilli araçlar sunmaktadır.
Her endüstri için özel çözümler
özel tasarlanmış bıçaklar
Önde gelen üreticiendüstriyel bıçaklar
Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
Tel & Whatsapp: 86-18109062158
Gönderi: Şub-06-2025