Haberler - Oluklu Kağıt Üretimi ve Tungsten Karbür Bıçak Çözümü

Oluklu Kağıt Yapım Süreci:

Oluklu kağıt yapım süreci aşağıda ana hatlarıyla belirtilen birkaç adımdan oluşur:

1. Kağıt Yapımı:

Hamur Hazırlama: Odun yongaları veya geri dönüştürülmüş kağıt, mekanik veya kimyasal yöntemlerle hamur haline getirilerek bulamaç haline getirilir.
Kağıt Oluşumu: Kağıt hamuru, ıslak bir ağ oluşturmak için hareketli bir tel örgü üzerine yayılır, daha sonra preslenir ve kurutularak kağıt haline getirilir.

2. Oluklu:

Tek Yüzlü Levhalar: Düz bir levha (astar), ısı ve basınç kullanılarak oluklu bir şekle getirilmiş bir ortama yapıştırılır. Bu, tek yüzlü bir levha oluşturur.
Çift Yüzlü Mukavva: Oluklu mukavvanın karşı tarafına bir başka astar yapıştırılarak çift yüzlü oluklu mukavva oluşturulur.

3. Kesme ve Dilme:

Dilme: Tahta, büyük döner bıçaklar kullanılarak belirli genişliklerde kesilir.

Çizme ve Kesme: Kolay katlanabilmesi için çizgiler çizilir ve tahta, levhalar veya belirli şekiller halinde kesilir.

4. Baskı ve Dönüştürme:

Daha sonra oluklu levhalar basılır, kesilir, çizilir ve kutulara veya diğer ambalaj şekillerine dönüştürülür.

5. Kalite Kontrol ve Terbiye:

Oluklu ürünün kalite standartlarını karşıladığından emin olmak, dayanıklılık, boyutlar ve baskı kalitesi kontrollerini yapmak.

Kesme İşlemi Sırasında Karşılaşılan Sorunlar:

Bıçak Aşınması: Oluklu mukavvanın aşındırıcı yapısı nedeniyle kesme işleminde kullanılan bıçaklar önemli ölçüde aşınmaya maruz kalır ve bu da zamanla kesme verimliliğinin azalmasına ve kesim kalitesinin düşmesine neden olur.
Toz ve Kalıntılar: Kağıdı kesmek çok fazla toz üretir, bu da bıçakların körelmesine, makinelerin etkilenmesine ve ürünün kirlenmesine neden olabilir.
Bıçakların Hizasızlığı: Bıçaklar mükemmel şekilde hizalanmamışsa, eşit olmayan kesimlere neden olabilir, bu da israfa veya düşük ürün kalitesine yol açabilir.
Bıçak Isınması: Kesme sırasında oluşan sürtünme bıçakların ısınmasına, termal genleşmeye ve bıçak malzemesinin eğrilmesine veya erimesine neden olabilir.
Malzeme Tutarlılığı: Kağıt kalınlığındaki veya kalitesindeki farklılıklar, kesme işlemini zorlaştırabilir ve tutarsız kesimlere yol açabilir.

Çözüm Olarak Tungsten Karbür Bıçaklar:

Dayanıklılık: Tungsten karbür son derece sert ve aşınmaya dayanıklıdır, bu da bıçakların ömrünü çelik bıçaklara kıyasla önemli ölçüde uzatır. Bu da bıçak değişimi ve bakımı için gereken kesinti süresini azaltır.
Kenar Tutma: Bu bıçaklar daha uzun süre keskin bir kenar korur ve uzun süreli kullanımdan sonra bile tutarlı bir kesim kalitesi sağlar; bu da hassas kesme doğruluğunu korumak için çok önemlidir.
Isıya Dayanıklılık: Tungsten karbür yüksek bir erime noktasına sahip olduğundan, kesme sırasında oluşan ısıya daha az duyarlıdır ve böylece termal etkilerden kaynaklanan deformasyon veya körelmeyi önler.
Daha Az Toz: Daha keskin bir bıçak daha temiz keser, daha az toz ve kalıntı üretir, bu da operasyonun genel temizliğini artırır ve bakımı azaltır.
Maliyet Etkinliği: Başlangıçta daha pahalı olsalar da, tungsten karbür bıçakların uzun ömürlü olması, daha az değiştirme sıklığı ve daha az kesintiden kaynaklanan daha yüksek verimlilik nedeniyle zamanla maliyet tasarrufuna yol açabilir.
Hassasiyet: Malzemenin sertliği, bıçağın kenarının çok hassas bir şekilde üretilmesine olanak tanır; bu da özellikle farklı derecelerde veya kalınlıktaki oluklu mukavvalarla çalışırken doğru kesme işlemi için önemlidir.

Oluklu kağıt üretim sürecinde kesme işlemi için yüksek kaliteli tungsten karbür bıçakların kullanılması, karşılaşılan birçok tipik sorunu çözerek verimliliği, ürün kalitesini ve operasyonel maliyet etkinliğini artırır. Bununla birlikte, optimum performans için bıçakların uygun şekilde bakımının, hizalanmasının ve periyodik olarak bilenmesinin veya değiştirilmesinin sağlanması da hayati önem taşır.

Huaxin Çimentolu Karbürüretir tungsten karbür bıçaklarTozdan bitmiş öğütülmüş ham parçalara kadar, özel, değiştirilmiş standart ve standart ham parçalar ve preformlar. Kapsamlı kalite seçeneklerimiz ve üretim sürecimiz, çeşitli sektörlerdeki özel müşteri uygulama zorluklarını karşılayan, yüksek performanslı, güvenilir, neredeyse net şekilli kalıplar sürekli olarak sunar.

Her Sektöre Özel Çözümler
özel olarak tasarlanmış bıçaklar
Lider üreticiendüstriyel bıçaklar

Gönderi zamanı: 12 Nis 2025