Oluklu tahta kağıt slitting için uygun bıçaklar

Oluklu Tahta Kağıdı Slitting için uygun bıçaklar:

Oluklu tahta endüstrisinde, kayma için çeşitli tür bıçaklar kullanılabilir, ancak en yaygın ve etkili olanlar:

• Dairesel Slitting Bıçakları: Bunlar, hassasiyetleri ve yüksek hızlı üretimi ele alma yetenekleri için oldukça popülerdir. Malzeme kalınlığına ve istenen kesme kalitesine bağlı olarak ya eğimli veya jilet kenarlı olabilirler.
  • Eğimli kenar bıçakları: Daha kalın malzemeler için veya temiz, keskin bir kesim gerektiğinde kullanılır. Malzemeye daha derin nüfuz edebilirler.
  • Jilet Edge Bıçakları: Daha az basınçla çok ince bir kesim sağlayan daha ince malzemeler için en iyisi.
• Kesme Kesme Bıçakları: Kesme eyleminin daha temiz bir kesim sağladığı daha ağır veya çok katmanlı tahtalar için kullanılır.
• Skor bıçakları: Özellikle puanlama için, oluklu tahtaları katlamadan önce gereklidir, ancak doğrudan kayma için olmasa da.

Tungsten Karbür Dairesel Bıçakları Seçme:

1. Malzeme Sertlik:
   • Tungsten Karbür: Aşırı sertliği ile tanınan, çelikten daha uzun keskinliği korur, bıçak değişiklikleri ve yeniden düzenleme için kesinti süresini azaltır. Ancak, kırılgandır, bu yüzden dikkatli bir kullanım gereklidir.
2. Bıçak geometrisi:
   • Kenar açısı: Daha küçük bir açı (daha akut) daha keskin bir kesim verir, ancak daha hızlı aşınabilir. Daha büyük bir açı (daha geniş) dayanıklılık sunar, ancak temiz bir şekilde kesilmeyebilir.
   • Çap ve Kalınlık: Bunlar, kesme basıncını bile sağlamak için sürme makinesinin özelliklerine ve oluklu kartın kalınlığına uygun olmalıdır.
3. Kenar Kalitesi:
   • Yüzey kaplaması: Cilalı bir kenar sürtünmeyi azaltır, daha pürüzsüz kesimlere ve daha az toz oluşumuna yol açar.
   • Burr-Free: Kağıdı yırtmadan bıçak kesimini sağlar.
4. Dayanıklılık ve aşınma direnci:
   • Özel operasyonel koşullarınız altında bıçağın beklenen ömrünü düşünün. Tungsten karbürün aşınmaya karşı direnci önemli bir avantajdır, ancak karbür türü (örneğin, kobaltlı veya kobaltsız) bunu etkileyebilir.
5. Uygulamaya özgü ihtiyaçlar:
   • Kesme hızı: Daha yüksek hızlar, termal genleşmeyi önlemek için gelişmiş ısı direnci veya soğutma mekanizmalarına sahip bıçaklar gerektirebilir.
   • Malzeme Tipi: Farklı oluklu tahtalar (tek, çift veya üçlü duvar) bıçak seçiminde ayarlamalar gerektirebilir.
6. Maliyet ve Performans:
   • Tungsten karbür çelikten daha pahalı olsa da, uzun ömürlülüğü ve performansı, özellikle yüksek hacimli üretim senaryolarında maliyeti haklı çıkarabilir.
7. Güvenlik ve kurulum:
   • Montaj ve güvenlik özellikleri açısından bıçakların makinelerinizle uyumlu olduğundan emin olun. Bıçak kaymasını veya hasarını önlemek için uygun kurulum çok önemlidir.
8. Yeniden oluşturma:
   • Tungsten karbür bıçakları daha uzun süre dayanırken, yeniden oluşturulabilir, ancak bu hizmet çelik bıçaklara kıyasla daha uzmanlaşabilir ve maliyetli olabilir.
9. Çevresel Koşullar:
   • Operasyonel ortamı düşünün; Örneğin, nem veya toz zaman içinde bıçak performansını etkileyebilir.