Gelin ve HSS hakkında bilgi edinin
Yüksek hız çeliği (HSS), rüzgar çeliği veya keskin çelik olarak da bilinen, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve yüksek ısı direncine sahip bir takım çeliğidir; bu, su verme sırasında havada soğutulduğunda bile sertleştiği ve keskin olduğu anlamına gelir. Beyaz çelik olarak da adlandırılır.
Yüksek hız çeliği, tungsten, molibden, krom, vanadyum ve kobalt gibi karbür oluşturucu elementler içeren karmaşık bileşime sahip bir alaşımlı çeliktir. Alaşım elementlerinin toplam miktarı yaklaşık %10 ila 25'e ulaşır. Yüksek hızda kesmede yüksek ısı altında (yaklaşık 500°C) yüksek sertliği koruyabilir, HRC 60'ın üzerinde olabilir. Bu HSS'nin en önemli özelliğidir - kırmızı sertlik. Ve oda sıcaklığında su verme ve düşük sıcaklıkta temperleme yoluyla karbon takım çeliği, çok yüksek bir sertlik olmasına rağmen, ancak sıcaklık 200 ° C'den yüksek olduğunda, sertlik keskin bir şekilde düşecektir, 500 ° C'de sertlik benzer bir dereceye düşmüştür. tavlanmış durum, karbon takım çeliği kesme takımlarını sınırlayan metal kesme yeteneğini tamamen kaybetmiştir. Ve karbon takım çeliğinin ölümcül eksikliklerini telafi etmek için iyi kırmızı sertliği nedeniyle yüksek hız çeliği.
Yüksek hız çeliği esas olarak karmaşık ince kenarlı ve darbeye dayanıklı metal kesme aletlerinin imalatında kullanılır, aynı zamanda tornalama takımları, matkaplar, ocaklar, makine testere bıçakları ve zorlu kalıplar gibi yüksek sıcaklıktaki rulmanlar ve soğuk ekstrüzyon kalıplarının imalatında da kullanılır.
Gelin ve tungsten çeliği hakkında bilgi edinin
Tungsten çeliği (karbür), yüksek sertlik, aşınma direnci, daha iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci vb. gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Özellikle yüksek sertliği ve aşınma direnci, 500 ° C sıcaklıkta bile temel olarak değişmeden kalır. ve hala 1000 ° C'de yüksek sertliğe sahiptir.
Ana bileşenleri tungsten karbür ve kobalt olan tungsten çeliği, tüm bileşenlerin %99'unu ve diğer metallerin %1'ini oluşturur, bu nedenle semente karbür olarak da bilinen tungsten çeliği olarak adlandırılır ve modern endüstrinin dişleri olarak kabul edilir.
Tungsten çeliği, en az bir metal karbür bileşimi içeren sinterlenmiş bir kompozit malzemedir. Tungsten karbür, kobalt karbür, niyobyum karbür, titanyum karbür ve tantal karbür, tungsten çeliğinin yaygın bileşenleridir. Karbür bileşenin (veya fazın) tane boyutu tipik olarak 0,2-10 mikron aralığındadır ve karbür taneler bir metal bağlayıcı kullanılarak birbirine bağlanır. Bağlayıcı metaller genellikle demir grubu metaller, çoğunlukla kobalt ve nikeldir. Dolayısıyla tungsten-kobalt alaşımları, tungsten-nikel alaşımları ve tungsten-titanyum-kobalt alaşımları vardır.
Tungsten sinter oluşturma, tozun bir kütüğe preslenmesi, ardından belirli bir sıcaklığa (sinterleme sıcaklığı) ısıtılması için bir sinterleme fırınına basılması ve belirli bir süre (tutma süresi) tutulması ve ardından tungsten çeliği elde etmek için soğutulmasıdır. gerekli özelliklere sahip malzeme.
①Tungsten ve kobaltla semente karbür
Ana bileşen tungsten karbür (WC) ve bağlayıcı kobalttır (Co). Derece, “YG” (Hanyu Pinyin'de “sert, kobalt”) ve ortalama kobalt içeriğinin yüzdesinden oluşur. Örneğin YG8, ortalama WCo = %8 anlamına gelir ve geri kalanı tungsten karbür semente karbürdür.
②Tungsten, titanyum ve kobaltla semente edilmiş karbür
Ana bileşenler tungsten karbür, titanyum karbür (TiC) ve kobalttır. Kalite “YT” (Hanyu Pinyin'de “sert, titanyum”) ve ortalama titanyum karbür içeriğinden oluşur. Örneğin YT15, ortalama TiC=%15 anlamına gelir, geri kalanı tungsten karbürdür ve tungsten titanyum kobalt karbürün kobalt içeriğidir.
③Tungsten-titanyum-tantal (niyobyum) karbür
Ana bileşenler tungsten karbür, titanyum karbür, tantal karbür (veya niyobyum karbür) ve kobalttır. Bu tür karbür aynı zamanda genel amaçlı karbür veya üniversal karbür olarak da adlandırılır. Not, "YW" (Hanyu Pinyin'de "sert" ve "milyon") artı YW1 gibi sıralı bir sayıdan oluşur.
Tungsten çeliği, yüksek sertlik, aşınma direnci, daha iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci vb. gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Özellikle yüksek sertliği ve aşınma direnci, 500 ° C sıcaklıkta bile temel olarak değişmeden kalır ve hala 1000°C'de yüksek sertlik. Semente karbür, torna takımları, freze takımları, matkaplar, delik işleme takımları vb. gibi malzemeler olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Yeni karbürün kesme hızı, karbon çeliğinin yüzlerce katına eşittir.
Gönderim zamanı: Şubat-21-2023
