Gelin ve HSS hakkında bilgi edinin
Yüksek hızlı çelik (HSS), yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve yüksek ısı direncine sahip bir takım çeliğidir. Rüzgar çeliği veya keskin çelik olarak da bilinir, yani söndürme sırasında havada soğutulduğunda bile sertleşir ve keskindir. Beyaz çelik olarak da adlandırılır.
Yüksek hız çeliği, tungsten, molibden, krom, vanadyum ve kobalt gibi karbür oluşturan elementler içeren karmaşık bir bileşime sahip alaşımlı bir çeliktir. Alaşım elementlerinin toplam miktarı yaklaşık %10 ila %25'e ulaşır. Yüksek hızlı kesmede yüksek ısıda (yaklaşık 500℃) yüksek sertliğini koruyabilir, HRC 60'ın üzerinde olabilir. Bu, HSS'nin en önemli özelliği olan kırmızı sertliktir. Karbon takım çeliği ise söndürme ve düşük sıcaklıkta temperleme ile oda sıcaklığında çok yüksek bir sertliğe sahip olmasına rağmen, sıcaklık 200℃'nin üzerine çıktığında sertlik keskin bir şekilde düşer, 500℃'de sertlik tavlanmış halde benzer bir dereceye kadar düşer, metali kesme kabiliyetini tamamen kaybeder, bu da karbon takım çeliğinin kesici takımlarını sınırlar. Yüksek hız çeliği iyi kırmızı sertliği sayesinde karbon takım çeliğinin ölümcül eksikliklerini telafi eder.
Yüksek hızlı çelik esas olarak karmaşık ince kenarlı ve darbeye dayanıklı metal kesme takımlarının üretiminde kullanılır, ancak aynı zamanda torna takımları, matkaplar, frezeler, makine testere bıçakları ve zorlu kalıplar gibi yüksek sıcaklık yatakları ve soğuk ekstrüzyon kalıplarının üretiminde de kullanılır.
Tungsten çeliği hakkında bilgi edinmek için gelin
Tungsten çeliği (karbür), yüksek sertlik, aşınma direnci, daha iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci vb. gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Özellikle yüksek sertliği ve aşınma direnci, 500℃ sıcaklıkta bile temelde değişmeden kalır ve 1000℃'de hala yüksek sertliğe sahiptir.
Ana bileşenleri tungsten karbür ve kobalt olan tungsten çeliği, tüm bileşenlerinin %99'unu, diğer metallerin ise %1'ini oluşturduğundan tungsten çeliği, sementit karbür olarak da bilinir ve modern endüstrinin dişi olarak kabul edilir.
Tungsten çeliği, en az bir metal karbür bileşimi içeren sinterlenmiş bir kompozit malzemedir. Tungsten karbür, kobalt karbür, niyobyum karbür, titanyum karbür ve tantal karbür, tungsten çeliğinin yaygın bileşenleridir. Karbür bileşeninin (veya fazının) tane boyutu genellikle 0,2-10 mikron aralığındadır ve karbür taneleri bir metal bağlayıcı kullanılarak birbirine bağlanır. Bağlayıcı metaller genellikle demir grubu metaller, çoğunlukla kobalt ve nikeldir. Dolayısıyla tungsten-kobalt alaşımları, tungsten-nikel alaşımları ve tungsten-titanyum-kobalt alaşımları mevcuttur.
Tungsten sinterleme, tozun bir kütüğe preslenmesi, ardından belirli bir sıcaklığa (sinterleme sıcaklığı) ısıtılması ve belirli bir süre (bekletme süresi) bekletilmesi ve ardından soğutularak istenen özelliklere sahip tungsten çelik malzeme elde edilmesidir.
①Tungsten ve kobalt çimentolu karbür
Ana bileşen tungsten karbür (WC) ve bağlayıcı kobalttır (Co). Kalite, "YG" (Hanyu Pinyin dilinde "sert, kobalt") ve ortalama kobalt içeriğinin yüzdesinden oluşur. Örneğin, YG8, ortalama WCo = %8 anlamına gelir ve geri kalanı tungsten karbür semente karbürdür.
②Tungsten, titanyum ve kobalt sementli karbür
Ana bileşenleri tungsten karbür, titanyum karbür (TiC) ve kobalttır. Kalite, "YT" (Hanyu Pinyin dilinde "sert, titanyum") ve ortalama titanyum karbür içeriğinden oluşur. Örneğin, YT15, ortalama TiC = %15 anlamına gelir; geri kalanı tungsten karbür ve kobalt içeriği ise tungsten titanyum kobalt karbürdür.
③Tungsten-titanyum-tantal (niyobyum) karbür
Ana bileşenleri tungsten karbür, titanyum karbür, tantal karbür (veya niyobyum karbür) ve kobalttır. Bu karbür türüne genel amaçlı karbür veya üniversal karbür de denir. Kalite, "YW" ("sert" ve "milyon") ve YW1 gibi sıralı bir sayıdan oluşur.
Tungsten çeliği, yüksek sertlik, aşınma direnci, daha iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci vb. gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Özellikle yüksek sertliği ve aşınma direnci, 500°C sıcaklıkta bile temelde değişmeden kalır ve 1000°C'de bile yüksek sertliğe sahiptir. Semente karbür, torna takımları, freze takımları, matkaplar, delme takımları vb. gibi malzemelerde yaygın olarak kullanılır. Yeni karbürün kesme hızı, karbon çeliğinin kesme hızının yüzlerce katına eşittir.
Gönderim zamanı: 21 Şubat 2023
