Çoğu insan sadece karbür veya tungsten çeliğini bilir.
Uzun zamandır, bu ikisi arasındaki ilişkiyi bilmeyen birçok insan var; metal endüstrisiyle bağlantısı olmayanlardan bahsetmiyorum bile.
Tungsten çeliği ile karbür arasındaki fark tam olarak nedir?

Sementli Karbür:
Sementli karbür, toz metalurjisi işlemiyle refrakter metal ve bağlayıcı metalin sert bir bileşiğinden üretilir; yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci ve bir dizi mükemmel özelliğe sahip bir alaşım malzemesidir. Özellikle yüksek sertliği ve aşınma direnci, 500 ℃ sıcaklıkta bile temelde değişmeden kalması ve 1000 ℃'de bile yüksek sertliğini koruması nedeniyledir. Bu nedenle sementli karbürün fiyatı diğer yaygın alaşımlardan daha yüksektir.Sementli Karbür Uygulamaları:

Sementli karbür, torna takımları, freze takımları, planya takımları, matkaplar, delme takımları vb. gibi takım malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dökme demir, demir dışı metaller, plastikler, kimyasal elyaflar, grafit, cam, taş ve sıradan çeliği kesmek için kullanılır ve ayrıca ısıya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, yüksek manganezli çelik, takım çeliği ve işlenmesi zor diğer malzemeleri kesmek için de kullanılabilir.

Tungsten Çeliği:
Tungsten çeliği, tungsten-titanyum alaşımı, yüksek hız çeliği veya takım çeliği olarak da adlandırılır. Elmastan sonra ikinci sırada yer alan Vickers 10K sertliğe sahip, en az bir metal karbür bileşimi içeren sinterlenmiş bir kompozit malzemedir. Tungsten çeliği, yüksek sertlik, aşınma direnci, mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci ve bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Tungsten çeliğinin avantajları esas olarak yüksek sertliği ve aşınma direncinde yatmaktadır. Kolayca ikinci elmas olarak adlandırılabilir.

Tungsten Çeliği ile Tungsten Karbür Arasındaki Fark:
Tungsten çeliği, çelik üretim sürecinde tungsten hammaddesi olarak ferro tungsten eklenerek üretilir; yüksek hız çeliği veya takım çeliği olarak da adlandırılır ve tungsten içeriği genellikle %15-25 arasındadır. Sementli karbür ise, ana gövde olarak tungsten karbür ve kobalt veya diğer bağlayıcı metallerin birlikte kullanılması ve sinterlenmesiyle toz metalurjisi işlemiyle üretilir; tungsten içeriği genellikle %80'in üzerindedir. Basitçe söylemek gerekirse, sertliği HRC65'in üzerinde olan tüm ürünler, alaşım oldukları sürece sementli karbür olarak adlandırılabilir.
Basitçe söylemek gerekirse, tungsten çeliği sertleştirilmiş karbür sınıfına aittir, ancak sertleştirilmiş karbür mutlaka tungsten çeliği değildir.