Olağanüstü aşınma direncitungsten karbür bıçaklar, diğer kesici takım malzemelerinin çoğundan üstün olmakla birlikte, uzun süreler boyunca sürekli çalıştırıldığında birden fazla eş zamanlı mekanizma nedeniyle kademeli olarak bozulmaya maruz kalır. Bu aşınma süreçlerini anlamak, etkili karşı önlemler geliştirmek ve endüstriyel uygulamalarda bıçak performansını optimize etmek için çok önemlidir.
1. Aşındırıcı Aşınma
Aşındırıcı aşınma, en yaygın ve ekonomik açıdan önemli aşınma mekanizmalarından birini temsil eder.tungsten karbür bıçaklarSürekli çalışma halinde. Bu işlem, iş parçası malzemesindeki sert kalıntılar veya işlenerek sertleştirilmiş parçacıkların bıçak yüzeyiyle mekanik olarak etkileşime girmesi ve mikro kesme ve sürme işlemleriyle kademeli olarak malzemenin uzaklaştırılmasıyla gerçekleşir.tungsten karbür taneleriBu aşınma mekanizmasına karşı önemli bir direnç sağlar, ancak nispeten daha yumuşak olan kobalt bağlayıcı fazı aşınmaya karşı daha hassastır ve bu da WC taneciklerinin çıkıntı yapmasına ve ardından kırılmasına veya çekilmesine neden olabilir. Araştırmalar, aşındırıcı aşınmanın, silisyum-alüminyum alaşımları, kompozit malzemeler veya sertleştirilmiş yüzey pullarına sahip iş parçaları gibi aşındırıcı bileşenler içeren malzemelerin işlenmesinde özellikle yaygın olduğunu göstermektedir.
Aşındırıcı aşınma oranı, aşındırıcı parçacıkların boyutu ve morfolojisi, hem iş parçasının hem de bıçak malzemesinin mekanik özellikleri ve kullanılan kesme koşulları dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. Endüstriyel gözlemler, aşındırıcı aşınmanın genellikle takımın yan yüzeyinde düzgün bir aşınma veya talaş temas yüzeyi boyunca olukların oluşması şeklinde ortaya çıktığını ve aşınma oranının genellikle kesme mesafesiyle doğrudan, kesme sertliğiyle ise ters orantılı olduğunu doğrulamaktadır.
2. Dağınık Aşınma
Çözünme-difüzyon aşınması olarak da bilinen difüzyon aşınması, kesme sıcaklıklarının 800°C'yi aştığı yüksek sıcaklıklı işleme uygulamalarında özellikle önemli hale gelir. Bu yüksek sıcaklıklarda, hem tungsten karbür bıçağın hem de iş parçası malzemesinin kimyasal bileşenleri giderek daha hareketli hale gelir ve takım-iş parçası arayüzünde karşılıklı difüzyona yol açar. Bu olgu, özellikle demir içeren malzemelerin işlenmesinde belirgindir; iş parçasından gelen demir karbür bıçağa yayılırken, bıçaktan gelen karbon, tungsten ve kobalt talaş malzemesine yayılır.
Difüzyon işlemi, bıçağın yüzey katmanlarının bileşimini ve özelliklerini temelden değiştirir. Karbon atomları bıçak yüzeyinden göç ettikçe, WC kristalleri kararsız hale gelir ve bu da genel sertlikte ve mekanik bütünlükte bir azalmaya yol açar. Eş zamanlı olarak, kobaltın difüzyonu, tungsten karbür taneleri arasındaki bağı zayıflatarak bıçağın yapısal kararlılığını daha da tehlikeye atar. Bu kimyasal bozulma genellikle aletin tırmık yüzeyinde krater aşınması oluşumuna neden olur ve maksimum aşınma derinliği en yüksek sıcaklığın olduğu yerde meydana gelir. Çalışmalar, tungsten karbür bileşimine titanyum karbür (TiC) eklemenin, TiC'nin WC'ye kıyasla daha düşük difüzyon katsayısı ve yüksek sıcaklıklarda koruyucu titanyum oksit katmanları oluşturma kabiliyeti nedeniyle difüzyon aşınmasını önemli ölçüde azaltabileceğini göstermiştir.
3. Yapışkan ve Kimyasal Aşınma
Adhesif aşınma, iş parçası malzemesinin mikroskobik parçalarının, takım-iş parçası arayüzündeki yüksek basınç ve sıcaklığın birleşik etkisi altında bıçak yüzeyine kaynaklanmasıyla meydana gelir. Bu yapışkan bağlantılar, daha sonra bağıl hareket sırasında kırılabilir ve bıçak yüzeyinden küçük parçacıkların kopmasına neden olabilir. Bu mekanizma, özellikle yapışma eğilimi olan sünek malzemelerin işlenmesinde yaygındır.kesici aletlerAlüminyum alaşımları veya bazı paslanmaz çelikler gibi.
Aynı zamanda oksidasyon ve diğer termokimyasal reaksiyonlar da dahil olmak üzere kimyasal aşınma süreçleri, özellikle yüksek sıcaklık ortamlarında kanat bozulmasına önemli ölçüde katkıda bulunabilir.Tungsten karbür600°C'yi aşan sıcaklıklarda tungsten oksit ve karbondioksit oluşturarak oksitlenebilirken, kobalt bağlayıcı malzeme de benzer şekilde oksidasyona karşı hassastır ve bu da bıçağın bağlayıcı fazının parçalanmasına ve bunun sonucunda tungsten karbür tanelerinin kaybına yol açabilir. İş parçası malzemelerinde bulunan klor veya kükürt gibi bazı kimyasal elementler, bazı alaşımlarda uçucu veya düşük mukavemetli reaksiyon ürünleri oluşturarak bu kimyasal aşınma süreçlerini hızlandırabilir.
Huaxin Hakkında: Tungsten Karbürlü Çimentolu Kesme Bıçakları Üreticisi
CHENGDU HUAXIN SEMENTELİ KARBÜR CO.,LTD, ahşap işçiliği için karbür uçlu bıçaklar, tütün ve sigara filtre çubuklarının kesilmesi için karbür dairesel bıçaklar, oluklu mukavvanın kesilmesi için yuvarlak bıçaklar, paketleme, bant, ince film kesimi, tekstil endüstrisi için elyaf kesici bıçaklar vb. için üç delikli jilet bıçakları/yuvalı bıçaklar gibi tungsten karbür ürünlerinin profesyonel bir tedarikçisi ve üreticisidir.
25 yılı aşkın süredir geliştirdiğimiz ürünlerimiz ABD, Rusya, Güney Amerika, Hindistan, Türkiye, Pakistan, Avustralya, Güneydoğu Asya vb. ülkelere ihraç edilmektedir. Mükemmel kalite ve rekabetçi fiyatlarla, çalışkan tutumumuz ve duyarlılığımız müşterilerimiz tarafından onaylanmaktadır. Ayrıca yeni müşterilerle yeni iş ilişkileri kurmak istiyoruz.
Bugün bizimle iletişime geçin ve ürünlerimizin kaliteli ve hizmet avantajlarından yararlanın!
Yüksek performanslı tungsten karbür endüstriyel bıçak ürünleri
Özel Servis
Huaxin Cemented Carbide, tozdan bitmiş taşlanmış parçalara kadar özel tungsten karbür bıçaklar, değiştirilmiş standart ve standart ham parçalar ve ön kalıplar üretmektedir. Kapsamlı kalite yelpazemiz ve üretim sürecimiz, çeşitli sektörlerdeki özel müşteri uygulama zorluklarını karşılayan yüksek performanslı, güvenilir, net şekilli takımlar sürekli olarak sunmaktadır.
Her Sektöre Özel Çözümler
özel olarak tasarlanmış bıçaklar
Endüstriyel bıçakların lider üreticisi
Bizi takip edin: Huaxin'in endüstriyel bıçak ürünlerinin sürümlerini almak için
Müşterilerin sık sorduğu sorular ve Huaxin'in yanıtları
Bu süre miktara bağlı olarak genellikle 5-14 gündür. Endüstriyel bıçak üreticisi olan Huaxin Cement Carbide, üretimi siparişlere ve müşteri taleplerine göre planlamaktadır.
Genellikle 3-6 hafta, satın alma sırasında stokta olmayan özel makine bıçakları veya endüstriyel bıçaklar talep ederseniz. Sollex Satın Alma ve Teslimat Koşullarını burada bulabilirsiniz.
Satın alma sırasında stokta bulunmayan özelleştirilmiş makine bıçakları veya endüstriyel bıçaklar talep ederseniz. Sollex Satın Alma ve Teslimat Koşullarını bulun.Burada.
Genellikle T/T, Western Union...önce para yatırma, yeni müşterilerden gelen tüm ilk siparişler ön ödemelidir. Daha sonraki siparişler fatura ile ödenebilir...bize Ulaşındaha fazlasını öğrenmek için
Evet, bizimle iletişime geçin. Endüstriyel bıçaklar, üstten bombeli, alttan dairesel bıçaklar, tırtıklı/dişli bıçaklar, dairesel delme bıçakları, düz bıçaklar, giyotin bıçakları, sivri uçlu bıçaklar, dikdörtgen jilet bıçakları ve trapez bıçaklar dahil olmak üzere çeşitli formlarda mevcuttur.
En iyi bıçağı elde etmenize yardımcı olmak için Huaxin Cement Carbide, üretimde test etmeniz için size çeşitli bıçak numuneleri sunabilir. Plastik film, folyo, vinil, kağıt ve benzeri esnek malzemelerin kesimi ve dönüştürülmesi için, yarıklı kesici bıçaklar ve üç yuvalı jilet bıçakları dahil olmak üzere dönüştürme bıçakları sağlıyoruz. Makine bıçaklarıyla ilgileniyorsanız bize bir soru gönderin, size bir teklif sunalım. Özel yapım bıçaklar için numune mevcut değildir, ancak minimum sipariş miktarını sipariş edebilirsiniz.
Stoktaki endüstriyel bıçaklarınızın ve kesici bıçaklarınızın ömrünü ve raf ömrünü uzatmanın birçok yolu vardır. Makine bıçaklarının uygun şekilde paketlenmesinin, depolama koşullarının, nem ve hava sıcaklığının ve ek kaplamaların bıçaklarınızı nasıl koruyacağı ve kesme performanslarını nasıl sürdüreceği hakkında bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: 24-Eki-2025
