Kimyasal elyaf kesimi için karbür kesici takımların (naylon, polyester ve karbon fiber gibi malzemelerin kesimi için kullanılır) üretim süreci karmaşıktır ve malzeme seçimi, şekillendirme, sinterleme ve kenar işleme gibi birçok kritik adımı içerir. Her adım teknik zorluklar ortaya çıkarabilir. Aşağıda, üretim sürecinde karşılaşılan temel zorluklar ve çözümleri yer almaktadır.
I. Materyal Hazırlama Aşamasındaki Zorluklar
1. WC-Co Tozunun Yetersiz Homojenliği
Sorun şu olabilir:
Sinterlenmiş karbür (WC-Co) tozunun homojen olmayan karışımı, sinterlemeden sonra bileşimsel ayrışmaya neden olarak sertlik-tokluk dengesini bozar.
Sizin için çözümler:
Yüksek enerjili bilyalı öğütme veya püskürtmeli kurutma yoluyla toz homojenliğini optimize edin.
WC tane boyutunu (0,5–1 μm) kontrol etmek için eser tane büyüme inhibitörleri (örneğin, Cr₃C₂, VC) ekleyin.
2. Bağlayıcı Fazın (Co) Eşit Olmayan Dağılımı
Sorun şu olabilir:
Eş fazlı agregasyon, "kobalt havuzları" oluşturarak darbe direncini azaltır ve elyaf kesimi sırasında kenar kırılmalarına neden olur.
Ne yapabiliriz:
Dispersiyonu artırmak için ıslak öğütme ile nano-kobalt tozu (<100 nm) kullanın.
Sinterleme sıcaklık gradyanını ayarlayın (sıvı faz sinterlemesi sırasında 1400–1450°C'yi koruyun).
II. Şekillendirme ve Sinterleme İşleminin Zorlukları
1. Pres Şekillendirmedeki Kusurlar
Sorun şu olabilir:
Soğuk izostatik presleme (CIP) veya kalıp presleme sırasında yoğunluk homojensizliği, yeşil gövdelerde çatlaklara/delaminasyona neden olur.
Sizin için çözümler:
Presleme basıncını (200–300 MPa) ve bekleme süresini optimize edin.
Karmaşık geometriler için çift yönlü presleme veya metal enjeksiyon kalıplama (MIM) yöntemini kullanın.
2. Sinterleme Deformasyonu ve Boyutsal Kararsızlık
Sorun şu olabilir:
Kararsız sinterleme büzülmesi (genellikle %15-20), aşırı kenar geometrisi sapmalarına (örneğin, kenar yarıçapı >10 μm) yol açar.
Kontrol Yöntemleri:
Yüksek sıcaklık deformasyonunu en aza indirmek için grafit kalıplar + Al₂O₃ ara parçaları kullanın.
Sinterleme süresini ve gözenekliliği azaltmak için kıvılcım plazma sinterlemeyi (SPS) uygulayın (%0,5'ten az).
III. Kenar İşleme ve Kaplama Zorlukları
1. Ultra Hassas Kenar Taşlama Zorlukları
Sorun şu olabilir:
Keskin kenarlara (kenar yarıçapı <5 μm) ulaşmak, yüksek sertlik (HRA ≥90) nedeniyle engellenir, bu da düşük taşlama verimliliğine ve hızlı taş aşınmasına neden olur.
Süreç Optimizasyonu:
Elektrolitik işlem içi kaplama (ELID) ile elmas diskleri (tane boyutu W10–W20) kullanın.
Taşlama kuvvetini azaltmak ve yüzey pürüzlülüğünü (Ra ≤0,1 μm) iyileştirmek için lazer destekli taşlama (LAG) yöntemini benimseyin.
2. Yetersiz Kaplama Yapışma
Sorun şu olabilir:
Sentetik elyafların (özellikle reçine esaslı karbon elyafların) yüksek hızlı kesimi sırasında TiAlN/DLC kaplamalar soyulur.
Geliştirme Stratejileri:
Ön işlem: Ar⁺ iyon bombardımanı temizliği + Cr ara tabakası (0,2–0,5 μm kalınlığında).
Çok katmanlı gradyan kaplamalara (örneğin TiCN/AlTiO₃) geçin ve yapışmayı %30'dan fazla artırın.
Huaxin Hakkında: Tungsten Karbürlü Çimentolu Kesme Bıçakları Üreticisi
CHENGDU HUAXIN SEMENTELİ KARBÜR CO.,LTD, ahşap işçiliği için karbür uçlu bıçaklar, tütün ve sigara filtre çubuklarının kesilmesi için karbür dairesel bıçaklar, oluklu mukavvanın kesilmesi için yuvarlak bıçaklar, paketleme, bant, ince film kesimi, tekstil endüstrisi için elyaf kesici bıçaklar vb. için üç delikli jilet bıçakları/yuvalı bıçaklar gibi tungsten karbür ürünlerinin profesyonel bir tedarikçisi ve üreticisidir.
25 yılı aşkın süredir geliştirdiğimiz ürünlerimiz ABD, Rusya, Güney Amerika, Hindistan, Türkiye, Pakistan, Avustralya, Güneydoğu Asya vb. ülkelere ihraç edilmektedir. Mükemmel kalite ve rekabetçi fiyatlarla, çalışkan tutumumuz ve duyarlılığımız müşterilerimiz tarafından onaylanmaktadır. Ayrıca yeni müşterilerle yeni iş ilişkileri kurmak istiyoruz.
Bugün bizimle iletişime geçin ve ürünlerimizin kaliteli ve hizmet avantajlarından yararlanın!
Yüksek performanslı tungsten karbür endüstriyel bıçak ürünleri
Özel Servis
Huaxin Cemented Carbide, tozdan bitmiş taşlanmış parçalara kadar özel tungsten karbür bıçaklar, değiştirilmiş standart ve standart ham parçalar ve ön kalıplar üretmektedir. Kapsamlı kalite yelpazemiz ve üretim sürecimiz, çeşitli sektörlerdeki özel müşteri uygulama zorluklarını karşılayan yüksek performanslı, güvenilir, net şekilli takımlar sürekli olarak sunmaktadır.
Her Sektöre Özel Çözümler
özel olarak tasarlanmış bıçaklar
Endüstriyel bıçakların lider üreticisi
Bizi takip edin: Huaxin'in endüstriyel bıçak ürünlerinin sürümlerini almak için
Müşterilerin sık sorduğu sorular ve Huaxin'in yanıtları
Bu süre miktara bağlı olarak genellikle 5-14 gündür. Endüstriyel bıçak üreticisi olan Huaxin Cement Carbide, üretimi siparişlere ve müşteri taleplerine göre planlamaktadır.
Genellikle 3-6 hafta, satın alma sırasında stokta olmayan özel makine bıçakları veya endüstriyel bıçaklar talep ederseniz. Sollex Satın Alma ve Teslimat Koşullarını burada bulabilirsiniz.
Satın alma sırasında stokta bulunmayan özelleştirilmiş makine bıçakları veya endüstriyel bıçaklar talep ederseniz. Sollex Satın Alma ve Teslimat Koşullarını bulun.Burada.
Genellikle T/T, Western Union...önce para yatırma, yeni müşterilerden gelen tüm ilk siparişler ön ödemelidir. Daha sonraki siparişler fatura ile ödenebilir...bize Ulaşındaha fazlasını öğrenmek için
Evet, bizimle iletişime geçin. Endüstriyel bıçaklar, üstten bombeli, alttan dairesel bıçaklar, tırtıklı/dişli bıçaklar, dairesel delme bıçakları, düz bıçaklar, giyotin bıçakları, sivri uçlu bıçaklar, dikdörtgen jilet bıçakları ve trapez bıçaklar dahil olmak üzere çeşitli formlarda mevcuttur.
En iyi bıçağı elde etmenize yardımcı olmak için Huaxin Cement Carbide, üretimde test etmeniz için size çeşitli bıçak numuneleri sunabilir. Plastik film, folyo, vinil, kağıt ve benzeri esnek malzemelerin kesimi ve dönüştürülmesi için, yarıklı kesici bıçaklar ve üç yuvalı jilet bıçakları dahil olmak üzere dönüştürme bıçakları sağlıyoruz. Makine bıçaklarıyla ilgileniyorsanız bize bir soru gönderin, size bir teklif sunalım. Özel yapım bıçaklar için numune mevcut değildir, ancak minimum sipariş miktarını sipariş edebilirsiniz.
Stoktaki endüstriyel bıçaklarınızın ve kesici bıçaklarınızın ömrünü ve raf ömrünü uzatmanın birçok yolu vardır. Makine bıçaklarının uygun şekilde paketlenmesinin, depolama koşullarının, nem ve hava sıcaklığının ve ek kaplamaların bıçaklarınızı nasıl koruyacağı ve kesme performanslarını nasıl sürdüreceği hakkında bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.
Gönderi zamanı: 15 Ağustos 2025
